A 全体椭圆封头、分片椭圆封头履行JB/T4746-2002规范,旋压封头履行JB/T4746-2002规范,过渡段履行JB/T4746-2002规范,球形封头履行GB12337-1998《钢制球形储罐》规范,一起应契合GB150-1998《钢制压力容器》、HG20584-1998《钢制化工容器制作技能需求》的有关规定。
B 椭圆封头、球形封头、锥段均少加厚2mm,具体投料厚度由制作方断定,确保限制成形后的小厚度不小于图纸技能需求给出的小厚度或图样厚度。
C 全体封头用弦长≥3/4Di的内(或外)样板查看封头内(或外)外表的形状误差,大空隙不得大于1.0%Di,且不得有骤变,直边高度须按规划图纸,允差+5-3mm,圆度1.0%Di 且≤15mm,周长误差按订购合同。
D 椭圆封头瓜瓣(含全体供货带瓜瓣封头)、球形封头瓜瓣、折边过渡段瓜瓣(含全体供货带瓜瓣锥段)用全尺度立体样板进行查看,其过渡区转角半径不得小于图样的规定值,形状误差大空隙≤3mm。过渡段折边半径不得小于图样半径。
E 椭圆封头、球形封头瓜瓣弦长≥2000mm时,平面样板的弦长≮2000mm;瓜瓣弦长<2000mm时,平面样板的弦长≮瓜瓣弦长。
F 椭圆封头、球形封头瓜瓣几许尺度答应误差详见附图一。
G 椭圆封头、球形封头瓜瓣、锥段瓜瓣外表不得有裂纹、气泡、结疤、折叠、搀杂和分层。
H.1分片过渡段分为正锥壳和偏疼锥壳,为便利加工成型通常分红两半下料加工,成型后的过渡段需经预拼装,预拼装需求在刚性渠道上进行,下口外基准圆直径断守时须思考每道拼缝预留2~3mm缩短余量,预拼装错边≤2mm,拼缝焊前锋芒≤+5-0mm。
H.1正锥壳放样方样办法如下:(放样尺度均以中径为准)
H.2如下左图所示正圆锥大端直径为D、小端直径为d、高为H,圆锥顶角α=tg-1[(D-d)/2H]
L=D/(2*sinα)、l=L-H/cosα。
H.2.1正锥壳打开后其扇形中,△OAB为等腰三角形,OA=L、⌒AB=π*D/2,而在排板下料时需依据板料状况排料,上右图中θ=180°*D/L,则AB=2L*sin(θ/2).
H.2.2画AB的中垂线,使OA=L,则就找出圆心,再以O点为圆心L、l为半径画圆弧就可得到打开的两半正锥壳。
H.3偏疼锥壳需用三角形打开法画出,偏疼锥壳根本选用全体外委加工,检验时必需查看上下口平行度。我公司偏疼锥壳多用于釜式重沸器的制作,其选用的都是底平偏疼,如下图:
三角形打开画法:
H.3.1在右边图的右(或左)半边两圆周上均分一样的等分,再在大圆周上每个点衔接小圆周上相邻的两个点。
H.3.2画一直角三角形其高度为H,斜边为偏疼锥壳的长边。
H.3.3在直角三角形的底边上别离以垂足为圆心右图的连线为半径画上对应的点。
H.3.4在钢板上以H为长度断定一条直线的两点,再以此两点为基准,直角三角形上极点到底边的各对应点的间隔及各自圆周上的弦长(这些长度尺度均可用CAD便利的标出)为半径断定在打开图上的各对应点,油滑的衔接这些点即可。
I 带瓜瓣封头和锥段在制作方全体组焊时,需操控错边≤2mm,拼缝锋芒≤+5-0mm。制作方应有相应技术鉴定支撑的焊接技术,并由持证焊工施焊。
J 分片封头、分片过渡段的坡口须选用数控或半自动切开,坡口外表平坦润滑,不得有任何沟槽、缺肉,确保坡口视点、深度。原料为复合板、Cr-Mo钢及高强钢的坡口外表须经100%浸透查看,按JB4730-94 Ⅰ级合格。全体成形的球形、椭圆形封头的坡口须依据直径大小思考选用精加工,精加工时须选用合理的工装夹具,将封头圆度调整至合格,确保沿周向坡口视点、钝边的均匀一致性。
K 先拼板后成形的椭圆形、球形封头拼缝,须在成形后进行100%射线探伤,按JB4730-94 Ⅱ级合格。
L 制作方须供给的材料有:合格证,板材、焊原料保书及复验陈述,无损查看陈述,焊接技术鉴定陈述,焊接记载,加热曲线,正火曲线,几许尺度查看陈述,监检陈述,测厚陈述,有预热、后热或焊后热处理需求的还须供给相应的曲线及热处理陈述。
M 封头通常选用热冲压的办法成形,采有冷成形的封头应进行热处理。当制作单位确能确保冷成形封头的功能契合规划、运用需求时,则不受此限。冷成形的奥氏体不锈钢封头可不进行热处理。
N 封头、锥段瓜瓣齐口时,需求每道纵缝预留1.5mm~2mm缩短余量。
14.1瓜瓣切开后坡口外表不得有沟槽和缺肉,均匀润滑, 不得有氧化铁等杂物。坡口钝边允差为±1mm,视点允差为±2.5°。
O 不锈钢板、复合钢板瓜瓣切开
O.1 尽量运用数控等离子切开机。
O.2 切开后坡口外表不得有沟槽和缺肉,均匀润滑,将淬硬层打磨洁净。坡口钝边允差为±1㎜,视点允差为±2.5º。坡口直线度小于等于切开长度的1‰,且小于等于2㎜。
若坡口及直线度达不到上述需求,可预留加工余量2~3㎜,划出直线,用磨光机(用不锈钢专用砂轮片)打磨出合格坡口。